刮板輸送機是煤礦井下工作中重要的輸送工具之一，一旦出現(xiàn)故障損壞就會影響整個工作面的生產工作。那么我們如何提高刮板輸送機的使用壽命呢？

1、工作道理槽道中的物料受到刮板鏈在運動方向的壓力及熟料自己質量的效用，在散體之間產生了粘滯性力，這類粘滯性力保證了散體之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并大于熟料在槽道中滑動而產生的外摩擦阻力，使熟料形成為了連續(xù)群體的料流而被運送。

2、調解刮板與機槽底板的適當間隙這是一個比較重要的問題，它影響著設備的施用壽命和運送效率。顯而易見，間隙過小，熟料易卡在刮板與機槽之間，造成刮板或者機槽底板損壞，嚴重時甚至發(fā)生斷鏈事故。間隙過大，則降低運送效率。間隙大小取決于熟料 的粒度，一般由下式決定。

3、正確的安裝和維修確保刮板鏈的規(guī)格統(tǒng)一，轉動處運轉矯捷。

要保證機殼內壁的平直度，不許可接口法蘭和導軌有上下的錯移，應保證聯(lián)接平整無臺階。另外接口法蘭應平直，與殼體的垂直度不得超過1mm，以保證刮板鏈運行時不致產生刮碰現(xiàn)象，有利于正常運轉工作，削減磨損和功率消耗。

保證頭、尾輪中心線水平度許可誤差在6mm以內，且頭、尾輪及支撐導軌需要對于中，且頭、尾輪軸的水平度需校平。

判明刮板鏈的運行方向，切勿裝反。

保證刮板鏈條有適當?shù)乃删o度，不宜太緊或者太松。調解尾部裝置，要保證未哄騙的行程不少于全部路程的百分之五十.電念頭輸出軸、減速機輸出軸和運送機頭部軸應平行，大小鏈輪應對于中，且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以內。

4、合理的預設和良好的制造質量刮板是承載構件，由16Mn鋼制成，直接垂直于鏈條焊接。

刮板鏈是牽引構件，其預設為雙板鏈，由兩塊鋼板沖壓成型后焊接成一鏈桿，再用銷軸連接而成。其特點是施用可靠、制造簡單、價格自制。在工作過程中，刮板鏈要克服很大的摩擦阻力，承受很大的動載荷和靜載荷，故刮板鏈在制造及焊接后要進行熱處理，使其具有較高的強度、韌性和耐磨性。

5、正確、合理、實時地維護調養(yǎng)增強巡檢力度，檢查發(fā)現(xiàn)刮板鏈有無變形或者斷裂，銷軸上的銷釘脫落，應實時修復或者更換。

當刮板鏈松時應實時調解，使刮板鏈經常在合適的張緊狀況下工作，發(fā)現(xiàn)問題，實時處理，防患于未然。

嚴格控制刮板與機槽底板的間隙。發(fā)現(xiàn)跑偏，實時檢查、實時調解。

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